上海航空塑料激光焊接PBT替代进口

玻纤增强PBT表面浮纤问题原因：浮纤产生的原因比较复杂，简单说来，主要有以下几个方面：PBT与玻纤相容性很差，导致二者无法有效的粘结在一起；PBT与玻纤的粘度差异很大，导致二者在流动过程中形成分离的趋势，当分离作用大于粘合力时就会发生脱离，玻纤浮向外层而外漏；剪切力的存在，既会导致局部粘度有差异，又会破坏玻纤表面的界面层熔体粘度愈小，界面层受损，玻璃纤维受到的粘结力也愈小，当粘度小到一定程度时，玻璃纤维便会摆脱PBT树脂基体的束缚，逐渐向表面累积而外露。模具温度影响。由于模具型面温度较低，质量轻冷凝快的玻璃纤维被瞬間冻结，若不能及时被熔体充分包围，就会外露而形成“浮纤”。解决方法：加入相容剂、分散剂和润滑剂，改善浮纤问题。如使用特殊表面处理的玻纤，或者加入相容剂（如：SOG，一种良流动PBT改性相容剂），通过“桥梁”的作用，增加PBT与玻纤的粘结力。优化成型工艺改善浮纤问题。较高的注塑温度和模具温度，较大的注塑压力和背压，较快的注塑速度，较低的螺杆转速，都可以一定程度改善浮纤问题。PBT在连接器等一些电器设备上面的应用十分大量。上海航空塑料激光焊接PBT替代进口

PBT薄壁制品需要更高的流动性：在电子电器、汽车电子工业领域，组件更薄是趋势，这就要求材料需要更高的流动性，才能以尽可能小的相应浇注器械的填充压力或合模力来实现型模的填充。利用低黏度的热塑性聚酯组合物也常常能实现更短的循环周期。另外，良好的流动能力对于例如质量分数超过40%的玻璃纤维和/或矿物质的高填充热塑性聚酯组合物来说也是非常重要的。解决方法：选择低分子量的PBT，但是分子质量降低会影响机械性能。借助流动促进剂如硬脂酸酯或褐煤酸酯，可以改善PBT流动性，但这类低分子质量酯会在产品加工和使用过程中渗出。对于需要增韧的PBT材料，增韧剂的加入一定会导致流动性下降，故而需要选择对流动性影响更小的增韧剂。加入具有特定结构的同类低分子聚酯，如CBT，CBT是一种具有大环寡聚酯结构的功能性树脂，与PBT具有很好的相容性，极少的添加量，就可以大幅度提高树脂的流动性,而几乎不影响力学性能。加入纳米材料，理想分散的纳米材料在PBT中起到一种类似于内润滑的作用，可以提高PBT的流动性，但纳米填料的分散是共混改性过程中的一大难点。江苏塑料激光焊接PBT材料区别PBT具有优良的强韧性和抗疲劳性，冲击强度，有自润滑性和耐磨性，磨擦系数小，但缺口敏感性大。

在实际生产中，一块为透光性材料，另一块为不透光性材料的焊接方式较普遍。对于不透光的两个材料（透光率小于20%），激光焊接的应用还存在一定局限性。而对于两块透明材料（透光率大于50%）而言，可通过在焊接面加入适量的炭黑涂料，大幅提高其对近红外激光的吸收率，满足焊接要求。此外，许多矿物填充的化合物，也不适宜用激光来焊接。为增加塑料激光焊接工艺的适用范围，克服材料本身透光率问题，涂层以及涂料工艺在我国已经发展成熟，并广泛应用在透明材料以及透光率高的材料焊接中。涂料在激光的照射下发热并熔化相邻层的材料，进而达到焊接的目的。对于两块黑色或不透光塑料，由于材料本身对激光的吸收率很高，激光无法透射到焊接区域，在过去用激光焊接工艺是不可能实现的。随着塑料原材料产业不断升级，此问题已经得到有效解决，即在两块黑色塑料中加入特殊的填料和色料，使其在外观看起来是黑色的，但对于激光却是透明的，从而实现黑色材料之间的激光焊接。

PBT的化学改性

化学扩链：由于电缆、光缆包覆材料等方面对高分子量PBT树脂(高特性粘数[G]）而单纯从PBT的生产工艺很难获得高分子量PBT,因此采用对PBT进行改性的方法来提高其分子量,其中较为有效的方法是化学扩链。化学扩链不仅提高PBT分子量,同时能降低PBT的端羧基(CV)含量,提高其水解稳定性。采用化学扩链法进行熔体增粘,具有工艺流程短、设备投资少、反应速度快且可控、生产效率高、适用性强、操作方便等优点,可在聚酯生产后缩聚釜、熔体防丝、螺杆挤出和注射成型等过程中实施。PBT树脂的端基含有羧基和羟基,选择能与其端基反应的多官能团活性物质如双环氧乙烷化合物、双口恶唑啉等为扩链剂,PBT链段通过端基与扩链剂的反应使得链段的长度增加,从而提高其分子量。对PBT的化学扩链有缩合型、羧基加成型、羟基加成型、羧羟基同时加成型等扩链反应.其中有效的是羧基加成型和羧羟基同时加成型。 塑料激光焊接技术要求上层塑料可以穿透激光，下层塑料要能吸收激光能量。

PBT激光穿透率使用光度计进行检测

借助于光度测量仪器确定透射率T是通过由不同辐射通量产生的两个电信号的比率形成来实现的，简单来讲是使用一个800-1000nm的发光二极管辐射极低的激光瓦数（5mW），该mW级别的激光穿透待检测的塑料片材后，被另一边的光度检测器检测，该光度检测器产生与发光二极管的辐射激光量成比例的电信号，这一比例值即为测到的激光穿透率。这一测试方法目前在市面上大量使用，这种方法检测存在的弊端也是显而易见的：一方面，由于辐射端发出的激光功率非常小，其穿透检测材料后，被另一端的传感器接收到的辐射量就更小，因此存在检测数值非常不准或者根本检测不到激光穿透率。另一方面这种检测方式只能单点检测，这样不足以说明塑料部件焊接区域的激光穿透率情况。 使用高穿透率的PBT材料是解决PBT材料焊接时表面烧伤的较好途径。塑料激光焊接PBT性能

PBT它的特性，就是不耐热水，所以我们在使用的时候尽量要避开热水，不然他会进行分解。上海航空塑料激光焊接PBT替代进口

激光塑料焊接的优点对比传统的振动摩擦焊接工艺，塑料激光焊接工艺在仪表板焊接上有着如下优点：焊接过程无振动塑料激光焊接是一种非接触式焊接方式，上下工件在夹具夹紧后就静止，在焊接过程中不存在任何相对位移。因此，塑料激光焊接工艺对于产品外观面的保护特别容易。几乎没有溢料，焊接线外观美观塑料激光焊接形成的焊接线非常美观，可以直接作为外观面。激光焊接的过程中不会像振动摩擦焊接一样由于焊接筋的大量塌陷导致焊接区域溢料非常多，焊接线非常难看。这也是汽车内外饰件采用激光焊接的主要的原因。上海航空塑料激光焊接PBT替代进口

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