专业工厂规划咨询是什么

工厂规划咨询分享：某企业精益生产系统8项原则。1)流程为导向：精益物流关注流程的设计和优化，做到信息流简洁清楚、物料流动迅速而稳定、操作工重复有节奏地工作。在考虑成本质量交付的前提下提倡通过高频次和小批量的物流来实现连续流。2)拉动：拉动是指基于消耗的物料补充形式，其优点是库存可控，可自我循环不需要计划人员干预，其前提条件是比较稳定和均衡的需求。3)灵活性：物流设备、人员可灵活调整以满足不同的条件，补货周期短，批量要求低。4)标准化：把有效的工作方式固定下来形成标准，标准是评价表现的基础，可以使偏差显现出来，也是改善的基础。5)透明化：精益提倡的是自我解释的厂房，区域的用途、操作的标准、异常的显示、行动的进展、关键指标的表现等信息都可以直观地在现场显示。6)完美质量：通过系统性的错误预防、错误识别、错误反馈、错误纠正等措施方法，来消除缺陷。7)持续改善：建立结构化的持续改善的体系，有自上而下的系统性的变革和项目，有针对标准实施的日常性的消除偏差的改善活动。8)全员参与：精益不是通过机械性的重复和消除不增值的活动来压制人，相反精益通过创立一个透明公平的标准来尊重人，并创造更多的机会来展现员工的聪明才智。爱佳工厂规划咨询团队，顾问成员专业规划咨询经验10年以上。专业工厂规划咨询是什么

中大件离散型工厂物流规划咨询的特点和难点。物流特点：外观件多且体积大、装配流量高、组件工序多、入厂物流压力大、SKU重、节拍快、下线和出厂物流体积大流量大等。传统人工作业模式，效率低成本高。然而，大多数企业建厂时，欠缺正确的物流规划理念，在规划工厂设施、内部布局和物料搬运系统时，简单粗放。进而，在产能提升和物流量增加时，流于修修补补的“持续改善”、费用持续增加。随着人口红利的消失，尤其在低端作业环节出现了招人难、留人难和用工贵。面对人力成本压力，很多企业开始不惜成本地在生产和物流环节寻求机械化、自动化和智能化替代方案。不可否认，自动生产设备、智能物流装备等大规模硬件投入，可以提高物流效率。但是，爱佳认为，对于国内目前大多数的企业就其所生产的产品价值来说，盲目追求无人化有时候是得不偿失的。而且，在很多情况下，企业实际需要的是集成改善和系统性创新，有时候甚至不需要大规模新增设备。所以，在物流规划咨询项目中，爱佳团队会与工艺、IE、设备、采购等部门共同合作，以系统化的思考方式结合深入的数据挖掘和分析，共同开发出适合企业未来中长期发展的物流方案。了解更多，请搜索“上海爱佳工厂规划&物流咨询”。制造工厂设计咨询流程经验丰富的**与专业的技法是工厂规划与物流咨询项目成功的关键因素。

工厂布局与物流规划设计咨询的五项内容。一：工厂对外物流所需运输方式和交通工具选择。对一些大宗商品企业，此项的专门设计尤为重要。通过供应链上各环节的共同协调，才能达到效率和效益的平衡。二：工厂或物流中心选址和与外界物流衔接设计。结合运输方式设计，综合各因素选取适合的地址，如靠近高速入出口或有铁路的地块。三：工厂园区大物流规划设计。大物流设计与园区总体设施规划强相关，决定了开门、道路走向、设施位置、装卸场地和设施内布局等。对于工厂，避免道路堵塞的关注点不在于流量而在于空间。行人安全及噪声等因素需考量。四：工厂内部物料搬运与布局规划设计。工厂是人造复杂系统，涉及人机料法环等众多环节。在规划中应以系统化视角去分析，以务实、精益和发展的原则开发多方案，确定“整体优”而非“局部优”的方案。五：线边、工位布局与物流规划设计。重点是在有限空间内设计合理的工位器具，在满足人工或自动化设备取放料的同时与整厂物流体系协同无断点。虽然将工厂布局与物流规划分成了五项内容，但在实际过程中，更多是以系统化的思路在不同阶段综合考量并有所侧重。更多方法案例，请搜索“上海爱佳工厂规划&物流咨询”。

工厂物流规划咨询分享：汽车主机厂物流配送方式参考。按照供应顺序可分为同步供给模式和批量供给模式；按照供给设备可以分为叉车模式、台车模式和AGV小车模式。同步供给是指按照汽车生产线生产作业顺序和生产速度(节拍)供给零部件的作业方式。在这种供给模式下，零部件供应商与汽车主机厂实现信息共享，供应商据此安排生产和为总装线同步补给物料。这种方式主要应用于大类零件，如轮胎、发动机、保险杠、玻璃等。批量供给是指先将零部件放人相应的仓库，作业人员按照生产需要将适当数量的零部件供给至相应的工位。批量供给是现场物流中的主要供给模式，适用于体积较小、重量较轻、相对通用、使用率较高的零部件。对于批量供给的零部件一般使用台车送货，作业人员驾驶机车牵引若干平板台车将零部件送至生产线。按照作业人员在工位处投放物料的方式不同，台车供给又可分为物料上架供给和台车置换供给两种。叉车供给模式、台车供给模式及AGV小车供给模式顾名思义，依照供给过程中使用的供给工具而命名，且在物流作业中渗透在同步供给和批量供给中。了解更多，请搜索“上海爱佳工厂物流规划咨询”。爱佳为新建智能工厂，提供工厂设施规划与工厂物流设计、优化咨询服务。

工厂布局规划咨询分享：现代工厂系统布局特点参考。在传统企业中，工厂内部是条块分割的管理体系和生产模式。工厂系统往往由一组相互隔离的子系统所组成，这些子系统在厂区内分散布置，形成一个个“岛屿”，物料要通过外部“航道”运送。一个车间或部门所完成的半成品要先送至远离的分区布置的仓库，然后再送往下一车间，增加了物流流程。公用、动力系统同样是自成体系、分散布置。厂区的总体布局要求分区明确，各功能小区相互隔离，各有独自的建筑，厂内道路和室外管线众多且纵横交错。虽有各子系统的优化，但难以实现整体优化。现代工业所要建设的是资源合理配置和高效的连续大工厂系统，国外80年代开始推行的连续流生产系统，把内部的生产流程与外部的供应流程紧密联系起来，加大供货频率，从外部直接向生产线供料，成品则迅速发送至销售点。为此，在总体规划和布局时应着重考虑，使各子系统按模块化、集成化原则进行组合安排，仓库、生产车间、动力站以至管理部门等模块尽可能集中布置在一起。减少建筑物幢数，甚至只考虑一幢主体厂房或一幢一体化的联合建筑，将整个工厂系统都布置在内，并能适应一定程度的动态变化，厂区和厂房的布置和设计应便于调整、改造和扩建。在项目规划工作阶段，爱佳顾问将赴现场与客户共同开展工作。通过双方的充分沟通讨论，共同打造精品项目。专业工厂布局设计咨询流程

搜索“上海爱佳工厂规划咨询”，访问爱佳官网，了解更多。专业工厂规划咨询是什么

工厂布局规划咨询分享：平面布局规划的参考原则。1.物流合理原则。2.把生产线布置成U字型，适用于多品种小批量。U字型布局可以减少人员，合理的作业编程可以减少工人的多余劳动。3.具体平面布局设计一定要有灵活性。除些如冲压、热处理等大型设备，其他加工设备尽量避免地基。4.设备关系不要地下走，要尽量走天上，利用空间，也便于改造。5.在作业区应尽量建设工作台。6.在屏幕布置中，要充分有效利用面积。7.在作业的流向上，设备间隔尽量减少，有一定的维修空间即可。具体平面布局考虑的因素：1.生产方式；2.物流、作业编程；3.设备；4.附属装置；5作业环境；6.三废处理；7.切屑处理。平面布局规划的基本顺序参考。1.确定加工顺序。2确定加工方法。3.确定加工设备、工装等。4.毛坯尺寸及供应方式。5.作业内容、生产顺序、作业时间。6.加工及装配基准。7.保证质量的各种手段（检查的方法、判定基准）。加工过程中成品形状变化，特别是装配工艺要注明这个问题。9.画出简单的平面布置图。了解更多，请搜索“上海爱佳工厂布局规划咨询”。专业工厂规划咨询是什么

上海爱佳万邦物流工程设计有限公司成立于2008-02-04，同时启动了以上海爱佳工厂规划物流咨询,爱佳规划咨询,上海爱佳为主的工厂布局规划设计咨询，工厂物流规划设计咨询，智能工厂规划设计咨询，物流配送中心规划设计产业布局。上海爱佳工厂规划经营业绩遍布国内诸多地区地区，业务布局涵盖工厂布局规划设计咨询，工厂物流规划设计咨询，智能工厂规划设计咨询，物流配送中心规划设计等板块。我们强化内部资源整合与业务协同，致力于工厂布局规划设计咨询，工厂物流规划设计咨询，智能工厂规划设计咨询，物流配送中心规划设计等实现一体化，建立了成熟的工厂布局规划设计咨询，工厂物流规划设计咨询，智能工厂规划设计咨询，物流配送中心规划设计运营及风险管理体系，累积了丰富的教育培训行业管理经验，拥有一大批专业人才。上海爱佳万邦物流工程设计有限公司业务范围涉及智能工厂规划咨询、工厂物流规划咨询、新厂规划建设咨询、工厂布局规划咨询、精益工厂规划咨询、物流配送中心设计规划、仓库规划设计咨询、供应链与物流网络规划咨询、工厂物流优化设计咨询、工厂精益物流规划设计咨询、智能工厂规划建设咨询、新建工厂设计规划咨询、物流工程设计、工厂数字仿真、物流仿真、工厂数字孪生规划、生产车间规划咨询、生产物流规划咨询、生产车间仿真、物流流程优化与信息化咨询等多个环节，在国内教育培训行业拥有综合优势。在工厂布局规划设计咨询，工厂物流规划设计咨询，智能工厂规划设计咨询，物流配送中心规划设计等领域完成了众多可靠项目。