Diebold戴博筒夹刀柄

时间:2020年06月29日 来源:

德国Diebold戴博 CentroGrip™高精度筒夹刀柄特点及应用


Diebold戴博 CentroGrip™高精度筒夹刀柄特点


• 3 x D≤3 µm (刀柄 ≤ 1 µm,筒夹 ≤ 2 µm)

• 高夹持力夹紧螺母

• 相较于普通ER夹头刀柄夹紧力提高超过50%

• 夹头和螺母经过特殊设计,减震效果好

• 更好的切削工具寿命和表面质量,更小的振动

• 耐高温可达200 °C

• 适用于硬材料铣削

• 所有部件的精确平衡带来更小的不平衡量

• 对称设计的夹紧螺母适用于高速,无风阻

• 高灵活性,柄部直径从3至 20 mm (1/8” to ¾”)

• 采用滚柱扳手,锁紧更简便


Diebold CentroGrip™高精度筒夹刀柄主要应用

• 夹持高转速铣刀(HSC)

• 夹持小直径的高性能加工(HPC)

• 精密夹持钻头和铰刀

• 夹持柄部公差更大的切削工具(如丝锥)

• 夹持小直径的钢和硬质合金切削工具柄部

• 夹持磨削工具


德国Diebold产品包括:刀柄、刀柄热缩机、刀柄锥度检测仪、检棒、拉力计、主轴锥度检具、电主轴、对刀仪!Diebold戴博筒夹刀柄

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德国Diebold JetSleeve™ 2.0端面环喷金环热缩刀柄优势


当使用JetSleeve™2.0时,即使在很难抵达的深腔,切削屑也会被立即吹走。碎屑不会缠绕切削工具,切削工具不会断裂。切削工具寿命可延长-300%,从

而无需因切削工具断裂而频繁重启CNC程序。因此,可实现“无人值守”生产。像内冷一样,冷却介质通过JetSleeve™ 2.0刀柄。切削工具顶端的微型喷嘴产生

高压冷却喷射到刀刃上。Venturi效应在毫秒计的时间内把冷却介质直接喷射到刀刃上以吹离铁屑。

JetSleeve™ 2.0提供更多的优势:因为铝制的冷却套被冷却环代替,热缩刀柄具有更大的壁厚,从而提供更高的夹持力、更好的抗振性和更小的不平衡量。在加热过程中不需要拆下喷射环。


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热缩刀柄的日常保养防护

如果没有防护涂层的热装刀柄,在没有防护处理,长时间暴露在空气中就容易生锈,如果刀柄生锈的话,会不同长度影响加工的精度。对此我们应当注意及时对热缩刀柄做维护保养,对于热缩刀柄的防锈处理,我们通常是涂抹**防锈油,隔绝刀柄与空气、水分直接接触。


刀柄日常保养方案建议:

1、 热缩刀柄在使用完成后,先用风将刀柄上的铁屑、切削液等杂质清洁干净。

2、 用风清理干净后,对刀柄内外喷涂防锈油。

3、 将喷涂好防锈油的刀柄放入防锈袋中。

注意:在整个过程中,需要佩戴防护手套。涂好防锈油的刀柄如果再次热装时,请在热装前将刀柄内外面的防锈油擦拭干净。



德国Diebold JetSleeve™2.0端面环喷金环刀柄

通过创新的Diebold戴博 JetSleeve™ 2.0,一次加工就可以完成一次工件的全部加工,消除了侵蚀,节约用户成本。 JetSleeve™ 2.0可用于重载加工,普通加工和微加工。JetSleeve™ 2.0创新,环境和设计类别中荣获多项荣获奖项。

具有HSK-A40、HSK-E40、HSK-E40、HSK-E50、HSK-A63、HSK-F63、HSK-A100、SK30、SK40、D-BT40等多种规格,可以根据需求选择不同的型号。夹持范围:Ø 3mm - Ø 20mm ,动平衡:G 2,5 at 25.000 min-1

德国Diebold戴博JetSleeve2.0端面环喷热缩刀柄有效延长切削工具使用寿命,降低加工成本!

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热缩刀柄/热装刀柄原理

热缩式刀柄的原理是利用刀柄(特殊不锈钢)和切削工具(硬质合金)的热膨胀系数之差,来强力且高精度夹紧切削工具的热装系统。精度不亚于液压刀柄,跳动一般在3微米。

刀柄材料采用了热膨胀系数很大的热装**特殊不锈钢,实现了300℃的低温热装。Diebold汇集了2000多种不同形状的刀柄,可以对应从高速、精加工、到重切削加工之间,铣,钻,铰等所有加工。具有良好的夹持稳定性,易于操作,通过减径套可夹持不同直径的切削工具,不需要其他的辅助安装工具。


买德国Diebold刀柄、检棒、热缩机、主轴,找Diebold中国合作伙伴-上海川奇机电设备有限公司!BT30热缩刀柄安装方法

Diebold刀柄公差只采用ISO标准公差的一半以下,且只采用负公差!Diebold戴博筒夹刀柄


德国Diebold DMS  - 组合式刀柄

新型Diebold组装系统(DMS)由一个刀柄底座接口和各种长度和孔径的插件所组成。


使用DMS组合式刀柄时,可以明显减少生产中刀柄的使用量。模块化连接可以改变直径和有效长度。因此,可以在不需要单独刀柄底座的情况下灵活地改变A尺寸。

很大节省了成本,并保证了非常高的准确性和跳动。

由于采用多部件设计,热缩技术的优势,刀柄的精确跳动和高阻尼能力,这种模块化系统,可实现高速铣削加工。与单件式的热缩刀柄相比,DMS刀柄具有优异的减震性能。

模具行业将通过提高切削性能而受益。由于细长的外形,可以避免干涉。 深腔的加工更容易。也可以使用带内冷的切削工具。DMS的模块化提供了非常大的灵活性。

DMS实现了小于3μm的跳动精度,这是高精度加工的重要因素。


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上海川奇机电设备有限公司是一家机电设备,仪器仪表,工量刃具,化工原料及产品(除危险化学品、监控化学品,烟花爆竹,民用物品,易制毒化学品),金属材料,家用电器,五金交电,制冷设备,汽摩配件,服装服饰,皮革制品,橡胶制品,包装材料,音响设备批发零售,机械及电子设备维修(除特种),自有房屋租赁,从事货物及技术的进出口业务。的公司,创建于2006-05-31。上海川奇深耕行业多年,始终以客户的需求为向导,为客户提供***的[ "仪器仪表", "汽车总线", "机器人配件", "机床夹具" ]。依托效率源扎实的技术积累、完善的产品体系、深厚的行业基础,目前拥有员工数11~50人,年营业额达到3000-5000万元。上海川奇始终关注机械及行业设备市场,以敏锐的市场洞察力以准确定位,实现与客户的成长共赢。

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