强力热缩刀柄优点
热缩刀柄的原理及应用
热缩刀柄的原理是利用刀柄和切削工具的热膨胀系数之差,来强力夹紧切削工具的热装系统。该系统利用刀柄热缩机进行加热装夹,装卸切削工具简单便捷。切削工具安装部分没有筒夹所需的螺母和部件。简单效率高,细长的刀柄头部形状,可以将切削工具突出的长度设置更为实用,在深腔加工过程中更能体现出热缩刀柄的优势,高速加工时夹持稳定,高的同心度保持更高的加工精度。
刀柄材料和其他刀柄相比,热膨胀系数高,可实现低温热装夹,热取出。数千次热装夹,热取出操作,材质不会发生变化,刀柄精度不会劣化。高刚性切削工具突出短,热装刀柄不需筒夹式刀柄夹持切削工具用的螺帽和筒夹,是*由本体构成的一体型。
可进行高刚性,强力稳定的切削,无颤动,得到***加工面,跳动时的高精度,有效延长切削工具寿命,没有紧固用部件( 螺母,筒夹等),与熟练度无关,均可准确高精度进行安装:因为不需进行夹紧程度的调整,均可以高精度安装切削工具,高精度夹持可延长切削工具寿命高耐久性加工,经过多次加工验证, 德国Diebold热缩刀柄采用负公差,公差是ISO标准公差的一半以下,在正常使用下5000次热缩周期,精度,稳定性能稳定可靠不会改变。 德国Diebold中国合作伙伴-上海川奇机电设备有限公司优势供应德国Diebold全系列产品,品质保证,售后无忧!强力热缩刀柄优点
德国Diebold JetSleeve端面环喷冷却刀柄
Diebold JetSleeve TM 2.0系统采用了冷却液供应原理。JetSleeve TM 2.0刀柄是一种在刀柄前端使用了相同的冷却液加速原理的热缩刀柄,并且在现代机械加工中已成功使用了数年。
由于强劲的KSS或气流,即使在文丘里效应难以抵达的深腔中,铣削屑也可靠地被吹离。可以实现更高的切削速率,并且铣刀的使用寿命将延长。
切屑堵塞和损坏的切削工具导致机床停机并造成大量损失,机床停机造成的损失要比切削工具损坏多的多,更不用说昂贵的机床部件了。
TSF细长型热缩刀柄报价德国Diebold UltraJet™3.0强力刀柄具有更高的工艺可靠性,更长的切削工具寿命, 更好的表面质量!
德国Diebold刀柄
每种机械加工都应该有合适的夹持技术。在机械加工中,不同的工业和应用场合对刀柄都有特殊要求。这些覆盖了从高速切削到重粗加工领域。针对这些特殊要求,Diebold 提供了合适的解决方案和夹持技术。我们的主要目标是向客户提供可持续发展的解决方案,提高竞争优势。这样,您可以一直保持在机械加工上的竞争优势。
Diebold具有各种形式刀柄,如:热缩刀柄、筒夹头刀柄、液压刀柄等类型,接口形式有:HSK、BT、SK、BBT、DBT等。
热缩刀柄,采用热胀冷缩的技术原理,利用刀柄热缩机感应技术加热。热缩刀柄也叫:烧结刀柄,热胀刀柄等。可以实现超高精密加工。切削工具360°全周完整夹持精度、刚性大幅提升。
热缩刀柄的优点:
1、快速装卸切削工具,利用热缩机加热,13KW的高功率能在5秒内完成切削工具安装夹持,冷却只需30秒,独特的水冷却装置可以防止刀柄精度恶化。 2、精度高,跳动小。切削工具安装部分没有像筒夹夹头所需的螺母和筒夹等部件,简单有效,冷缩夹持强力稳定,切削工具偏摆≤3μ,减少切削工具磨耗,保证了高速加工时的高精度。
3、柄头细小,应用普遍。超薄先端部分和丰富的刀柄形状变化,可普遍使用于高速高精加工,深孔加工。
4、简单效率高,寿命长。热装卸操作,同一刀柄即使进行2000次以上热装卸都不会发生精度变化,稳定性能稳定可靠,使用寿命长。
热缩刀柄的缺点:
1,需要购买热缩机,刀柄热缩机几千至几万的都有。 上海川奇供应德国Diebold戴博热缩刀柄/烧结式刀柄HSK/SK/BT/BBT刀柄规格齐全,德国进口,品质保证!
热缩刀柄的日常保养防护
如果没有防护涂层的热装刀柄,在没有防护处理,长时间暴露在空气中就容易生锈,如果刀柄生锈的话,会不同长度影响加工的精度。对此我们应当注意及时对热缩刀柄做维护保养,对于热缩刀柄的防锈处理,我们通常是涂抹**防锈油,隔绝刀柄与空气、水分直接接触。
刀柄日常保养方案建议:
1、 热缩刀柄在使用完成后,先用风将刀柄上的铁屑、切削液等杂质清洁干净。
2、 用风清理干净后,对刀柄内外喷涂防锈油。
3、 将喷涂好防锈油的刀柄放入防锈袋中。
注意:在整个过程中,需要佩戴防护手套。涂好防锈油的刀柄如果再次热装时,请在热装前将刀柄内外面的防锈油擦拭干净。
Diebold刀柄具有非常高的制造精度, 在1996年标准化之前,Diebbold就被委托生产HSK工具和HSK主轴。Diebold戴博攻丝刀柄
Diebold UltraGrip强力刀柄专为大铣刀和高切削力的极端加工情况而设计,非常大的夹紧力和很好的抗振性。强力热缩刀柄优点
德国Diebold公司简介
1952年,年轻的企业家Helmut Diebold创立了Helmut Diebold精密机械加工车间,后来发展成Diebold Goldring工厂。 如今,Diebold有一个近5000平方米的温控生产基地,其创新的刀柄、高频主轴和检测系统都是由先进的设备制造出来;Diebold拥有超过50台来自德国和瑞士的数控机床用于生产;拥有超过120名高技能工人生产出精度小于1微米的零件,70%的员工已经完成了内部系统培训,并在Diebold工作超过25年。 对员工培训和对生产标准的高度重视,使得Diebold能够生产出***的零部件。所有产品出库前均在温控检测室内经过精密CMM检测并记录,并都配有检测报告。 Hermann Diebold 先生始终秉着创新和严谨的信念为客户提供高质量的产品。
我们的**合作商家包括:Chiron / 巨浪、 Hermle / 瑞士哈默、Stama / 斯塔玛、DMG / 德玛吉、Index / 因代克斯 等等。
Diebold产品系列
Diebold产品确保您充分利用CNC铣床和CNC加工中心的全部功能。 我们还为您提供技术**的热缩机,***金环刀柄,多种测量技术和主轴技术,如高频主轴和主轴单元以及铣削主轴。 所有产品都是******的“德国制造”。 强力热缩刀柄优点
上海川奇机电设备有限公司创立于2006-05-31,总部位于上海市,是一家机电设备,仪器仪表,工量刃具,化工原料及产品(除危险化学品、监控化学品,烟花爆竹,民用物品,易制毒化学品),金属材料,家用电器,五金交电,制冷设备,汽摩配件,服装服饰,皮革制品,橡胶制品,包装材料,音响设备批发零售,机械及电子设备维修(除特种),自有房屋租赁,从事货物及技术的进出口业务。的公司。上海川奇拥有一支经验丰富、技术创新的专业研发团队,以高度的专注和执着为客户提供[ "仪器仪表", "汽车总线", "机器人配件", "机床夹具" ]。公司拥有多年的行业经验,每年以销售收入达到3000-5000万元,如果您想了解更多产品信息,请通过页面上的电话联系我们。上海川奇创始人赵正红,始终关注客户,以优化创新的科技,竭诚为客户提供比较好的服务。
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