热装刀柄优势

时间:2020年08月14日 来源:


德国Diebold UltraJet™ 3.0强力刀柄

具有文丘里效应的Diebold UltraJet™ 3.0强力刀柄是已成功投入市场的Diebold UltraGrip™ 3.0 强力刀柄的升级版,可以有效地进行冷却和润滑。

越来越多的硬的,坚韧或轻而又坚固的特种钢需要加工!钛、镍铬合金、Toolox 33 材质在许多行业中使用!在航天工业,航空,医疗技术,模具制造以及机械加工和机床的诸多其他领域。配有UltraJet  TM 3.0强力刀柄的模具制造商和航空航天制造商在很高的切屑去除率和深腔铣削能力方面具有巨大的优势。深腔加工总是存在难以解决的排屑不畅问题,现在已经完全解决了这个问题。无论您使用冷却液,MQL还是*使用空气,UltraJet TM 3.0强力系统始终有效。


Diebld UltraGrip™3.0动力刀柄,专为重型加工而设计。具有大切削深度,高进给量和极端切削力!热装刀柄优势

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德国Diebold JetSleeve端面环喷冷却刀柄


Diebold JetSleeve TM  2.0系统采用了冷却液供应原理。JetSleeve TM  2.0刀柄是一种在刀柄前端使用了相同的冷却液加速原理的热缩刀柄,并且在现代机械加工中已成功使用了数年。

由于强劲的KSS或气流,即使在文丘里效应难以抵达的深腔中,铣削屑也可靠地被吹离。可以实现更高的切削速率,并且铣刀的使用寿命将延长。


切屑堵塞和损坏的切削工具导致机床停机并造成大量损失,机床停机造成的损失要比切削工具损坏多的多,更不用说昂贵的机床部件了。




德国Diebold戴博防干涉刀柄Diebold刀柄同心度,保证了HPC铣削中非常大的切屑去除 性能,大切削深度,高进给率和极高的切削力。

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热缩刀柄切削工具形状以及夹持方式

由于热缩刀柄自身外观形状上是外圆细长的,对比传统的筒夹刀柄不需要太长的切削工具也有很好的深腔加工特性,此外如果切削工具过长的话容易在加工中产生振动,会降低加工工件的精度,因此当使用热缩刀柄时,应当选用合适的**切削工具或者是硬质合金切削工具。


热缩刀柄和筒夹刀柄相比较的话,即便夹持切削工具长度很短,夹持的刚性也是完全足够的,如果夹持切削工具长度过长的话,反而会不利于加工,会因为刀柄内部振动产生振动,或者严重点的让切削工具在刀柄内部受到损害,因此,在热装刀柄上夹持切削工具时要按照刀柄要求的较大装夹长度进行装夹后在加工。


刀柄使用过程中为何会生锈,及生锈后的危害


刀柄为何会生锈?

空气中的水分附着在刀柄上,金属和水分发生化学反应引起生锈。

加热刀柄时表面防锈油成分蒸发,使刀柄出于易生锈的状态。


刀柄生锈后有什么危害?

金属表面生锈后,随着时间的推移会慢慢向内部腐蚀

生锈的状态下夹持切削工具时,切削工具会难以装入,腐蚀的部分强度降低,热装配合时该处会发生应力集中、容易导致裂开。

如果继续使用,刀柄夹持力会有所降低,夹持精度降低以致无法使用。 德国Diebold为您提供各种锥度的刀柄HSK、SK、BT、D-BT等,所有刀柄均为***德国制造-上海川奇供!

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7/24锥度刀柄常见问题

7/24锥度刀柄就是我们常说的大锥度刀柄,常见接口类型包括:BT、SK、BBT刀柄。


1)主轴与刀柄不能实现与主轴端面和内锥面同时定位,导致连接刚度低,尤其是在高转速下,由于离心为的作用,主轴锥孔大端扩张量大于小端扩张量,使得刀柄和主轴的接触面积减少,工具系统的径向刚度,定位精度下降。

(2)在高速旋转下(特别是转速超过8000rpm后),在离心力作用下刀柄向外的扩张量与主轴孔的扩张量差异明显,而且在孔口部位扩张量的差异要大于刀柄尾部,在拉杆的作用下,刀柄向后移动导致轴向位置发生变化,影响了加工精度和切削工具稳定切削条件。并且主轴停车后,刀柄和主轴径向弹性回复,容易使刀柄卡死在主轴中,很难拆卸。

(3)主轴的膨胀还会引起切削工具及夹紧机构质心的偏离,从而影响主轴的动平衡。

(4)刀柄为实心长锥柄结构,因此质量大,在加工中心上应用时,换刀速度较慢,导致非加工时间较长。


德国Diebold戴博JetSleeve2.0端面环喷热缩刀柄有效延长切削工具使用寿命,降低加工成本!BT50刀柄排名

Diebold戴博提供全系列的Goldring刀柄,HSK或SK锥度以及所有HSK锥度类型和尺寸-上海川奇供!热装刀柄优势


德国Diebold提供一系列不同的检测设备:

Diebold主轴拉力计:

机械式主轴拉力计,用来检测机床拉紧系统的拉力。


Diebold锥度检具:

用来测量刀柄锥度以获得比较好几何尺寸。Diebold生产锥度测量装置并提供年度的重新校准服务, Diebold拥有HSK“校准规大师“ 的称号。作为一项服务,Diebld可以检查和调整贵公司的锥度测量检具以便您可以检查使用中的刀柄。这项测量能够确认您的刀柄是否符合标准要求从而保证HSK接口的重复精度。

Diebold跳动检棒:

用来调整和测量机床以及检测主轴精度。

Diebold特殊测量装置:

测量各种特殊锥度或带端面接触锥度的锥度检具(如D-BT检具用于检测带端面接触BT锥柄)。

Diebold检具套装:

拉力计和检测棒,放置在安全和清洁存放的铝箱中。

服务工程师们更喜欢使用我们的检具套装。

Diebold 3D 寻边器:

用来精确定位机床主轴在工件上的位置,以确定CNC

程序的起点。

Diebold 切削工具预调仪:

不同价格类别的光学切削工具测量仪。

Diebold锥度清洁装置:

用于清洁主轴锥度,以保证机床主轴更好的拉紧和更高的精度。

Diebold锁刀座:

用于切削工具装拆时安全地夹持刀柄。



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上海川奇机电设备有限公司位于上海市,注册资本100-200万元,旗下拥有11~50人***专业的员工。致力于创造***的产品与服务,以诚信、敬业、进取为宗旨,以建IVF,OMAC,Clavis,Diebold,Flexcable,Mawomatic,KUKA,ETAS,Anybus,Glenair ,Kraus&Naimer,Bredel明星产品为目标,努力打造成为同行业中具有影响力的企业。我公司拥有强大的技术实力,多年来一直专注于机电设备,仪器仪表,工量刃具,化工原料及产品(除危险化学品、监控化学品,烟花爆竹,民用物品,易制毒化学品),金属材料,家用电器,五金交电,制冷设备,汽摩配件,服装服饰,皮革制品,橡胶制品,包装材料,音响设备批发零售,机械及电子设备维修(除特种),自有房屋租赁,从事货物及技术的进出口业务。的发展和创新,打造高指标产品和服务。上海川奇始终以质量为发展,把顾客的满意作为公司发展的动力,致力于为顾客带来***的[ "仪器仪表", "汽车总线", "机器人配件", "机床夹具" ]。

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