HSKA40刀柄优势

德国Diebold戴博 UltraGrip™ 3.0 强力刀柄重切削刀柄

Diebold戴博 UltraGrip™强力刀柄专为大铣刀和高切削力的极端加工情况而设计。Diebold UltraGrip™强力刀柄由于特殊设计可提供非常大的夹紧力和很好的抗振性。极小的跳动和非常大的夹持力组合是少有的。Diebold UltraGrip™可用于高性能铣削（HPC ） 的大直径切削工具、大切削深度和高进给。夹持范围：Ø 3 – Ø 32 ，夹持力：高达4000 Nm，精细动平衡：G 2,5 at 20.000 min-1

锥度形式：SK40/SK50、BT40 – BT50、D-BT40 – D-BT50、HSK63 – HSK100

DIEBOLD JetSleeve2.0端面环喷冷却金环热缩刀柄，可实现铣刀与冷却介质之间负压的非常好冷却效果！HSKA40刀柄优势

热缩刀柄的原理及应用

热缩刀柄的原理是利用刀柄和切削工具的热膨胀系数之差，来强力夹紧切削工具的热装系统。该系统利用刀柄热缩机进行加热装夹，装卸切削工具简单便捷。切削工具安装部分没有筒夹所需的螺母和部件。简单效率高，细长的刀柄头部形状，可以将切削工具突出的长度设置更为实用，在深腔加工过程中更能体现出热缩刀柄的优势，高速加工时夹持稳定，高的同心度保持更高的加工精度。

刀柄材料和其他刀柄相比，热膨胀系数高，可实现低温热装夹，热取出。数千次热装夹，热取出操作，材质不会发生变化，刀柄精度不会劣化。高刚性切削工具突出短，热装刀柄不需筒夹式刀柄夹持切削工具用的螺帽和筒夹，是*由本体构成的一体型。

可进行高刚性，强力稳定的切削，无颤动，得到***加工面,跳动时的高精度，有效延长切削工具寿命,没有紧固用部件( 螺母，筒夹等)，与熟练度无关，均可准确高精度进行安装:因为不需进行夹紧程度的调整，均可以高精度安装切削工具,高精度夹持可延长切削工具寿命高耐久性加工,经过多次加工验证, 德国Diebold热缩刀柄采用负公差，公差是ISO标准公差的一半以下，在正常使用下5000次热缩周期，精度，稳定性能稳定可靠不会改变。 薄壁刀柄代理Diebold戴博CentroGrip™ 高精度ER夹头刀柄完全稳定平衡的夹持结构，特别优于小直径切削工具加工！

德国Diebold 刀柄规格

Diebold为您提供各种锥度的刀柄HSK、SK、BT、D-BT等。我们重点推出HSK锥度刀柄，且所有刀柄均为***德国制造。

我们拥有非常高精度和**小公差的刀柄，HSK刀柄比7:24锥度刀柄具有更高的制造精度。 Diebold切削工具锥度和端面之间的公差通常小于2微米（0.002 mm），远低于DIN / ISO公差。 为了达到这个精度水平，Diebold工厂的生产技术和控制是数一数二的。

在德国Diebold，您可以找到全系列的Goldring刀柄，HSK或SK锥度以及所有HSK锥度类型和尺寸。 我们新型的产品系列是JetSleeve™2.0，CentroGrip™，UltraGrip™和TER收缩夹头。 使用这些刀柄时，铣削过程将达到非常高的生产率水平。

Diebold 刀柄符合HSK / SK / BT DIN 69893 / DIN 69871 / MAS BT / DIN 2080标准，Diebold刀柄具有非常高的制造精度， 在1996年标准化之前，Diebbold就被委托生产HSK工具和HSK主轴。

德国Diebold UltraJet™ 3.0强力刀柄

具有文丘里效应的Diebold UltraJet™ 3.0强力刀柄是已成功投入市场的Diebold UltraGrip™ 3.0 强力刀柄的升级版，可以有效地进行冷却和润滑。

越来越多的硬的，坚韧或轻而又坚固的特种钢需要加工！钛、镍铬合金、Toolox 33 材质在许多行业中使用！在航天工业，航空，医疗技术，模具制造以及机械加工和机床的诸多其他领域。配有UltraJet  TM 3.0强力刀柄的模具制造商和航空航天制造商在很高的切屑去除率和深腔铣削能力方面具有巨大的优势。深腔加工总是存在难以解决的排屑不畅问题，现在已经完全解决了这个问题。无论您使用冷却液，MQL还是*使用空气，UltraJet TM 3.0强力系统始终有效。

德国Diebold戴博JetSleeve2.0端面环喷热缩刀柄有效延长切削工具使用寿命，降低加工成本！

德国Diebold戴博 CentroGrip™高精度筒夹刀柄特点及应用

Diebold戴博 CentroGrip™高精度筒夹刀柄特点

• 3 x D≤3 µm （刀柄 ≤ 1 µm，筒夹 ≤ 2 µm）

• 高夹持力夹紧螺母

• 相较于普通ER夹头刀柄夹紧力提高超过50%

• 夹头和螺母经过特殊设计，减震效果好

• 更好的切削工具寿命和表面质量，更小的振动

• 耐高温可达200 °C

• 适用于硬材料铣削

• 所有部件的精确平衡带来更小的不平衡量

• 对称设计的夹紧螺母适用于高速，无风阻

• 高灵活性，柄部直径从3至 20 mm (1/8” to ¾”)

• 采用滚柱扳手，锁紧更简便

Diebold CentroGrip™高精度筒夹刀柄主要应用

• 夹持高转速铣刀(HSC)

• 夹持小直径的高性能加工(HPC)

• 精密夹持钻头和铰刀

• 夹持柄部公差更大的切削工具（如丝锥）

• 夹持小直径的钢和硬质合金切削工具柄部

• 夹持磨削工具

Diebold成立于1952年，是高精密机床附件供应商，产品包括：电主轴、刀柄、检测设备等！HSK100热缩刀柄厂家

***高精度热缩刀柄找德国Diebold中国合作伙伴-上海川奇机电设备有限公司！HSKA40刀柄优势

HSK刀柄优势：

HSK被称作空心轴锥度（hollow shaft taper），应用于机床的高精度刀柄系统，是**的大锥度刀柄（steep taper) 的继承者和发扬者.

在1992-1995年，HSK 被开发出来并成为DIN和ISO标准。

• 重量: 比SK 锥度刀柄轻约50％，从而确保了换刀更轻松，更快捷。

• 高刚性: 由于法兰端面的支撑，相比于同类SK刀柄可达到高出5-7倍的抗弯强度。

• 优异的互换性: 端面接触使轴向定位精度可达微米级。型面配合和窄连接公差可消除跳动误差。

• 良好的扭矩传递: HSK锥部压紧并收缩装入承载主轴内，因而在摩擦力作用下可传递很高的扭矩。此外，主轴上还有2个驱动键（A型）与刀柄上的键槽配合。

• 特别适合高速: 高速时主轴在离心力作用下会膨胀。SK刀柄会拉入更深，主轴停止时很难松开刀柄来换刀。HSK刀柄因其断面接触，可有效防止这一情况发生。主轴旋转时，离心力使拉紧单元外张从而加强了刀柄在主轴锥孔内的拉紧力。完美地适用于高速加工。

HSKA40刀柄优势

上海川奇机电设备有限公司创建于2006-05-31，注册资金 100-200万元，是一家专注机电设备，仪器仪表，工量刃具，化工原料及产品（除危险化学品、监控化学品，烟花爆竹，民用物品，易制毒化学品），金属材料，家用电器，五金交电，制冷设备，汽摩配件，服装服饰，皮革制品，橡胶制品，包装材料，音响设备批发零售，机械及电子设备维修（除特种），自有房屋租赁，从事货物及技术的进出口业务。的公司。目前我公司在职员工达到11~50人人，是一个有活力有能力有创新精神的高效团队。上海川奇机电设备有限公司主营业务涵盖[ "仪器仪表", "汽车总线", "机器人配件", "机床夹具" ]，坚持“质量***、质量服务、顾客满意”的质量方针，赢得广大客户的支持和信赖。目前公司已经成为[ "仪器仪表", "汽车总线", "机器人配件", "机床夹具" ]的**企业，正积蓄着更大的能量，向更广阔的空间、更***的领域拓展。