Diebold戴博HSKA40刀柄

德国Diebold CentroGrip™高精度筒夹头刀柄

德国Diebold CentroGrip™刀柄系统是一种ER夹头系统，其精度远高于采用普通ER夹头和螺母的标准筒夹刀柄。CentroGrip™筒夹刀柄在刀柄锥度和筒夹锥度之间的跳动小于1微米。这种精度是诸如高速铣削、微型加工、医疗行业和航空工业中许多铣削工艺所必需的。现在CentroGrip™刀柄的用户可以用铣刀进行镜面加工。

Diebold CentroGrip™高精度筒夹刀柄的优势是即使在高速下也具有较高的精度和非常好的同心度。

Diebold CentroGrip™筒夹刀柄易于使用。一种规格高精度ER筒夹可以夹持多达12种不同柄径的切削工具。切削工具3xD处的跳动小于3微米，这是高精度加工的一项重要因素。 Diebold热缩刀柄跳动精度3微米以内，稳定姓高，模具加工领域推荐刀柄！Diebold戴博HSKA40刀柄

德国Diebold公司简介

1952年，年轻的企业家Helmut Diebold创立了Helmut Diebold精密机械加工车间，后来发展成Diebold Goldring工厂。 如今，Diebold有一个近5000平方米的温控生产基地，其创新的刀柄、高频主轴和检测系统都是由先进的设备制造出来；Diebold拥有超过50台来自德国和瑞士的数控机床用于生产；拥有超过120名高技能工人生产出精度小于1微米的零件，70％的员工已经完成了内部系统培训，并在Diebold工作超过25年。 对员工培训和对生产标准的高度重视，使得Diebold能够生产出***的零部件。所有产品出库前均在温控检测室内经过精密CMM检测并记录，并都配有检测报告。 Hermann Diebold 先生始终秉着创新和严谨的信念为客户提供高质量的产品。

我们的**合作商家包括：Chiron / 巨浪、 Hermle / 瑞士哈默、Stama / 斯塔玛、DMG / 德玛吉、Index / 因代克斯 等等。

热缩刀柄的日常保养防护

如果没有防护涂层的热装刀柄，在没有防护处理，长时间暴露在空气中就容易生锈，如果刀柄生锈的话，会不同长度影响加工的精度。对此我们应当注意及时对热缩刀柄做维护保养，对于热缩刀柄的防锈处理，我们通常是涂抹**防锈油，隔绝刀柄与空气、水分直接接触。

刀柄日常保养方案建议：

1、 热缩刀柄在使用完成后，先用风将刀柄上的铁屑、切削液等杂质清洁干净。

2、 用风清理干净后，对刀柄内外喷涂防锈油。

3、 将喷涂好防锈油的刀柄放入防锈袋中。

注意：在整个过程中，需要佩戴防护手套。涂好防锈油的刀柄如果再次热装时，请在热装前将刀柄内外面的防锈油擦拭干净。

7/24锥度刀柄

半个多世纪以来，加工中心上一直采用7/24锥度的BT刀柄实现切削工具与机床主轴的连接。标准的7/24锥面联结有许多优点，如：可实现快速装卸切削工具；刀柄的锥体在拉杆轴向拉力的作用下，紧紧地与主轴的内锥面接触，实心的锥体直接在主轴的锥孔内支撑切削工具，可以减小切削工具的悬伸量；只有一个尺寸需加工到很高的精度，所以成本较低而且可靠。然而，随切削高速化的发展，切削工具要在比以前高得多的转速下进行切削加工，BT刀柄的连接性能就出现以下主要不足：

1）主轴与刀柄不能实现与主轴端面和内锥面同时定位，导致连接刚度低。
2）在高转速离心力作用下，刀柄向后移动导致轴向位置发生变化，被拉入主轴内部，赵成拆卸困难。

3）主轴膨胀引起切削工具及夹紧机构质心偏离，从而影响主轴动平衡。

4）刀柄为实心长锥柄结构，因此质量大，换刀效率低。

Diebold UltraGrip强力刀柄专为大铣刀和高切削力的极端加工情况而设计，非常大的夹紧力和很好的抗振性。

德国Diebold热缩技术

Diebold热缩技术闻名于全世界。高速机床的用户基本上都配备了Diebold设备。在高速加工、微加工和模具工业中，通常使用小型细长薄壁热缩刀柄。因此需要温和热缩过程的热缩设备，以确保这类敏感的刀柄不会过热。我们提供卧式热缩设备，可轻松手动操作切削工具。小型刀柄非常敏感，不应在鼻端上方用冷却套冷却，这可能会使切削工具损坏。小型铣刀的柄部直径通常为3mm，4mm或非常大为6mm。Diebold热缩设备在热缩小型切削工具柄上具有特殊优势。具有3mm孔径的刀柄不易制造，因此热缩过程必须可靠的进行。Diebold以其产品的高质量而闻名。各种刀柄中****的刀柄是直径为3mm的热缩刀柄。对于竞争对手来说要满足这些孔径的精度以实现过程可靠的热缩是有困难的。

Diebld UltraGrip™3.0动力刀柄，专为重型加工而设计。具有大切削深度，高进给量和极端切削力！HSKE40刀柄厂家

Diebold刀柄采用特级工具钢，稳定性高，数千次热缩周期，刀柄精度不衰减！Diebold戴博HSKA40刀柄

德国Diebold CentroGrip™弹簧夹头刀柄锥部跳动精度<1μm。

自该行业开始在高速铣床上生产牙科部件以来，Diebold一直是牙科行业的供应商。Diebold为这些应用提供特殊的产品线，设计的刀柄特别适用于钛和氧化锆材料的加工。

Diebold 用于HSC高速铣削的刀柄涂有涂层，因此不会粘附污垢或生锈，刀柄制造精度远高于DIN / ISO标准精度。这使得它们成为高跳动精度和低不平衡量至关重要的HSC加工的理想选择。

Diebold CentroGrip™弹簧夹头刀柄锥部跳动精度<1μm。

实现这些精度并不容易，但凭借Diebold的独特的创新和制造技术，Diebold能够提供这种精度等级的刀柄来满足客户的加工需求。

在医疗行业高精密部件的生产中，高性能刀柄的平衡质量变得越来越重要。Diebold拥有创新的生产技术、高标准的生产环境和专有的测量技术，生产出的刀柄可实现在整个速度范围内动平衡达到G0,1。这是现代加工领域的一次重大飞跃。

Diebold戴博HSKA40刀柄

上海川奇机电设备有限公司一直专注于机电设备，仪器仪表，工量刃具，化工原料及产品（除危险化学品、监控化学品，烟花爆竹，民用物品，易制毒化学品），金属材料，家用电器，五金交电，制冷设备，汽摩配件，服装服饰，皮革制品，橡胶制品，包装材料，音响设备批发零售，机械及电子设备维修（除特种），自有房屋租赁，从事货物及技术的进出口业务。，是一家机械及行业设备的企业，拥有自己**的技术体系。公司目前拥有高技术人才11~50人人，以不断增强企业核心竞争力，加快企业技术创新，实现稳健生产经营。公司业务范围主要包括：[ "仪器仪表", "汽车总线", "机器人配件", "机床夹具" ]等。公司奉行顾客至上、质量为首、的经营宗旨，深受客户好评。公司力求给客户提供***质量服务，我们相信诚实正直、开拓进取地为公司发展做正确的事情，将为公司和个人带来共同的利益和进步。经过几年的发展，已成为[ "仪器仪表", "汽车总线", "机器人配件", "机床夹具" ]行业**企业。